Cloud WMS - WISE, SAAS

Uten tvil er radiofrekvensskannere, RFID-er og strekkoder ryggraden i de fleste lagertransaksjoner. Fremfor alt bruker WISE-brukere WMSs intelligens i utrolige hastigheter og nøyaktighet med:

• Automatisk datainnsamling
• Transaksjoner i sanntid
• Fleksible, dynamiske menyer

Videre utføres og oppdateres alle lagerfunksjoner i sanntid. Så øyeblikket en oppgave er fullført, blir neste oppgave i sekvensen utløst. Anta at det sendes en rushordre til lageretasjen som trenger rask behandling. WISE kan justere de åpne oppgavene, og umiddelbart gi den ordren prioritet fremfor eksisterende open pick-oppgaver.

• Det er viktigere at WISE er et av de eneste Cloud Warehouse Management Systems (WMS) tilgjengelig i dag som: Kjører samme språk på databaser, klienter og RF-enheter.

For å utføre denne oppgaven kjører WISE sømløst sine egne programmer på RF-enhetene via terminalemulering. Ikke bare det, den kan støtte alle typer RF-enheter som er kommersielt tilgjengelige i dag: Sebra (Symbol / Telxon), Intermec,  Honeywell LXE,  Psion Teklogixeller Janam. For øyeblikket støtter WISE over 32 standard RF-funksjoner for lager.

Standardiserte etikettformater som brukes av handelspartnere inneholder detaljerte unike strekkoder. Følgelig brukes strekkodeoverholdelsesetiketter ofte for frakt, containere, paller, kartonger eller enkeltstykker. Spesielt kan WISE Cloud WMS grensesnitt med en rekke programvareprodukter for merking av strekkoder. Etikettene har også vanlige standarder for overholdelse satt opp som maler. Når det gjelder strekkoding, har Royal 4 Systems deg og pakkene dine dekket.

Når varer eller forsendelser returneres til lageret, gjenkjenner og fanger WISE Cloud WMS forsendelsens unike data. Deretter dirigerer RF mottakeren til å legge inn elementenes nåværende tilstand, årsaken til returen og returens feil. Basert på verdiene som er lagt inn for disse tre variablene, vil WISE til slutt lede lagerpersonalet til å ta en spesifikk brukerdefinert handling. dvs. legge varene tilbake på lager. Sett varene i iscenesettelse for fremtidig levering. Ta for å jobbe på nytt eller reparere. Send tilbake til produsenten eller til skrot.

Montering/sett er prosessen med å samle deler og/eller produkter for å lage ferdige varer som består av flere komponenter. For eksempel, gjennom en prosess som kalles backflushing, utstedes materialet automatisk når produksjonen bokføres mot en operasjon. Deretter vil tilbakespylingsprogrammet bruke den fullførte mengden for å beregne gjennom materiallisten. Dette inkluderer mengden av komponentene som brukes og reduksjonen av tilgjengelige saldoer tilsvarende.

Ved mottak kan WISE Cloud WMS bestemme forsendelsesparametrene som skal prøves for betydelige forbedringer av kvalitetskontrollen. Disse parametrene består nemlig av prosentandeler av varer etter produkt -ID, gruppekode, leverandør og/eller hvilken som helst kombinasjon. Deretter vil systemet generere oppgavene for å flytte materialer som krever kvalitetssikringsprosedyrer. Eventuelle avviste partier vil bli flagget i systemet for å unngå å utføre putaway og tildelingsoppgaver. WISEs omfattende karantene -funksjonalitet: Gjør det mulig for lederne å sette et element, en gruppe, et sted eller en sone i karantene til de riktige prosedyrene følges.

WISE inngående modul består av et detaljert oppsett for alle varetyper som kan mottas til et lager. Inkludert innkjøpsordrer, lageroverføringer, arbeidsordre, avanserte forsendelsesmeldinger (ASN), returnerte materialer og uventede kvitteringer. Basert på typen produkt som kommer inn i mottakerdøren: WISE Cloud WMS vil lede følgende trinn etter mottakspunktet:

• Total synlighet av alle innkommende ordrer.
• Komplett støtte for ASN-er som enten kan sendes direkte til WISE eller via vertssystemet.
• En enkel enkel skanning av strekkode, pall-ID eller pallelisensplate.
• En enkelt mottaker kan jobbe med flere innkommende bestillinger samtidig.
• Flere mottakende personell kan jobbe på en enkelt ordre.
• Personalet kan motta uventede forsendelser.
• Når lageret mottar varene: WISE fanger opp all mulig informasjon, inkludert: Alle partinummer, serienumre og alle datoer (Opprett, Produksjon, Utløp osv.).

Hvis du har Pick and Pack-operasjoner som krever påfyllingsaktiviteter, støtter WISE dette. Videre opprettholder det lagernivåer i fremtidsplasseringssteder og kontrollerer bevegelsen av varer. Spesielt fra reservelokalene eller lagringsstedene til de større volumene. Det er viktigere at lagermedarbeidere blir bedt om å fullføre påfyll basert på minimums- og maksimumsplasser. Videre kan lageransvarlige utføre en "mock" -allokering av dagens bestillinger. Som et resultat, bekreftelse av tilgjengelig lager på fremtidsplasseringsstedene. Følgelig, hvis det ikke er nok lager tilgjengelig for å oppfylle dagens ordrer. Det er viktig at WISE automatisk genererer plukkeoppgavene fra bulkstedene for å tilstrekkelig levere de fremre plukklokasjonene.

Dynamisk plassstyring er en annen sentral funksjon i WISE. Først blir distribusjonssentralens oppsett satt opp, og attributtene til produkter og lokasjoner er definert. Deretter vil systemet administrere plassen i henhold til tilgjengelighet, volum, vekt og attributter som kreves for produktet. Som et resultat kan systemet rapportere plasseringen eller plasseringene til et bestemt produkt. Videre rapporterer den sin nåværende status, enten den er tilgjengelig, allokert, tilgjengelig eller potensiell. Det er viktig at WISE bruker elementets og lokasjonens "kuber" for å beregne volumet og angi kapasiteten til elementets plassering.

Måleenheten beskriver hvordan mengden av en vare spores i varesystemet. Nemlig er "hver" den vanligste måleenheten. Det betyr at hvert enkelt element regnes som en enhet. I motsetning til dette vil et element som bruker "saker" som måleenhet spores etter antall saker. Andre eksempler på måleenheter inkluderer: Paller, pund, unser, lineære føtter, kvadratfot, kubikkfot, gallon, tusenvis, hundrevis, par og dusinvis ... Det er viktig at WISE gir brukeren muligheten til å se alle forekomster i flere måleenheter samtidig.

WISEs ordrehåndteringsfunksjonalitet er et fleksibelt verktøy som brukes til å gruppere og frigjøre bestillinger for forsendelse. Denne brukervennlige funksjonaliteten gir lederen muligheten til å frigjøre enkeltordrer eller grupper av ordrer basert på: Bestillingsnummer, kunde-ID, destinasjon, datoer, FIFO / LIFO-transportører, prioriteringer og enhver kombinasjon av disse. Praktisk, ledere kan kansellere bestillinger umiddelbart når som helst i lagerbestillingsprosessen. Deretter vil WISE generere alle nødvendige oppgaver for å lagre varene som allerede er i plukk- eller forsendelsesprosessen. Spesifikk ordreprioritering skyver ordrer som krever spesiell håndtering eller fremskynding, automatisk tilordnes i systemet. Som et resultat får de prioritet innenfor oppgavebassenget.

Etter at varene for en bestilling har gått gjennom alle de brukerdefinerte trinnene, inkludert plukking, pakke og palletering, kan de deretter sendes. I tillegg kan ordrene konsolideres i en forsendelse basert på ordrenummer, container, transportør, bølge, postnummer eller tilstand. WISEs detaljerte fraktlogikk tillater disse variablene og enhver kombinasjon av disse.

WISE gir lagerledelsen fleksibilitet til å frigjøre bestillinger til lageretasjen som skal plukkes og behandles. Det er klart at et papirløst lager er målet for ethvert WMS; men hvis trykte valglister er påkrevd, kan WISE levere en enkel hybrid av de to. * Hvis det er behov for et papirbasert system, se WISE-Paper-delen i produktinformasjonsbrosjyren.

Ved hjelp av RF-teknologi kalles en frigjøring av en ordre eller gruppe av ordrer en bølge. WISE kan velge etter bølge, rekkefølge, prioritetskrav, pall, delvis pall, stykke, sone, plassering og kunde. Videre tildeles valg til individuelle ansatte basert på brukerdefinerte prioriteringer, produkt / ordreattributter, sikkerhetsklarering og interne lagerbanesekvenser. I tillegg blir alle detaljer om plukkeoppgavene registrert i en detaljert WISE-transaksjonslogg. Dermed rapporterer tidsstempler for ansatte, måleenhet, destinasjon og transaksjon. Derfor, når det gjelder bølgeplukking, har WISE Cloud WMS deg dekket.

Med WISE kan du konsolidere bestillinger som blir behandlet til forskjellige tider for samme destinasjon på tidspunktet for forsendelse. Derfor reduserer du transportavgifter, inkludert UPS hundredweight, LTL carrier eller andre. Som et resultat sparer WISE forsendelse og godskonsolidering kundene penger.