Fordeler:
- WISE - Just In Time Inventory holder tritt med kravene og kravene fra produsenter, slik at distributører kan beholde foretrukne leverandørers status og produsenter er fornøyde.
- Forbedre sekvensering, bli mager, forbedre sporbarhet og oppfyll kravene til sekvensering.
- Men du vil kalle det, ILVS (In-Line Vehicle Sequencing), SPD (Sequenced Parts Delivery) og Just-In-Sequence, vi har løsningen.
WISE WMS OG 3PL JUST IN TIME INVENTORY PROGRAMVARE
Hvis du er en leverandør eller 3PLs som leverer deler til produsentene i tide og i riktig byggesekvens, er forespurt kritisk. WISE – Just In Time Inventory System dekker konfigurerbare lister over komponenter (eksempel, dører, glass, eksossystemer og motorer). Resultatet er at produksjonen er optimalisert effektivitet øker samtidig som avfall og lagringsplass for deler reduseres.
“Jeg var sikker på at den riktige ERP -løsningen ville hjelpe oss med våre lagerstyringsproblemer og prosessflytautomatisering på vårt lager. Vi er fornøyd med Royal 4 Systems og har vært kunde i over 30 år. Samarbeidet vi har med R4 er det beste vi har når vi ser på alle våre leverandører. ”
"Jeg ønsket å dele noen gode nyheter med Royal 4 -teamet. Vi har gått fra det høye 80% -området til å konsekvent være over 99.5% på vår daglige lagernøyaktighet, og vi har gjort dette mens vi økte lagerbeholdningen med 50%! Det har ikke vært en enkel reise, men vi er her. ”
“Metraflex har vært en vellykket forretningspartner med Royal 4 i over 18 år. WISE og R4 ERP -systemet har økt effektiviteten vår umåtelig. I løpet av alle disse årene har Royal 4 svart raskt og effektivt på alle problemene våre og har fulgt med på de siste forsyningskjedeteknologiene. ”
"BARE I TIDLAGER" FOR PRODUKSJON
- Bruk en rekke alternativer for å lette produksjonskrav for å levere deler nøyaktig i riktig rekkefølge.
- Bestem hvordan produktene blir pakket og merket i henhold til spesifikasjonene til kravene.
- Velg når du skal sekvensere. For eksempel, etter en batch / bulk, kan varer sekvenseres på slutten av produksjonsprosessen, og organisere deler i optimal rekkefølge i fraktstativet.
- Systemet hjelper deg med å organisere fraktstativene og laste fraktcontainerne i riktig rekkefølge.
- Hvis du foretrekker å gjøre forretninger, kan vi som vanlig integrere med tredjeparts sequencere.
- Hvis du foretrekker å bygge i rekkefølge, er systemet der for å hjelpe.
BYGGET I SEKVENSFORDELER
- Når leverandøren mottar byggesekvensen, importeres den til WISE WMS. Produsenten bygger delene for å matche sekvensen som kommunisert i Mottak av sekvenseringskrav. Tilrettelegge for jevn sekvensering og akkurat i tide inventar helt fra starten.
- WISE WMS tar imot konfigurerbare variasjoner av byggesekvensen med tanke på produktets natur og hvordan produktet pakkes på slutten av linjen, og hvordan fraktstativene er lastet på lastebilen.
- Å reversere byggesekvensen av deler for å imøtekomme pakkingskravene er enkelt med WISE. Dette bidrar også til å sikre at FIFO-prinsippene blir oppfylt, til tross for utformingen av et fraktstativ, som kanskje bare tillater at den siste delen som er plassert i den blir trukket først av produsenten. WISEs verktøy gjør det enkelt å reversere bygging i containere på grunn av mangel på gulvplass for lagring.
- Maksimer gulvplass med WISE - akkurat i tide. Vi fjerner behovet for å lagre mer enn en minimal mengde ferdige varer.
BYGD I BATCH OG PAKKE
- Leverandører bruker ofte denne metoden på grunn av sin enkelhet å implementere i WISE.
- Ved å dra nytte av den kraftige sekvenseringsmotoren i WISE, blir produktene innebygd batch, pakket og deretter plassert i stativet / beholderen i den angitte sekvensen og sendt.
- For akkurat i tide lager, sendes disse varene raskt for å redusere behovet for ekstra gulvplass, noe som er typisk for denne modellen.
- Automatisering er en nøkkelfunksjon i WISE WMS som kan brukes i 'bygge i batch og pakke' på måter som; pick to light assistanse, automatiserte lagrings- og gjenopprettingssystemer (ASRS), transportlinjer drevet av krav, og radiofrekvens (WISE-RF) rettet plukking.
- Vår WMS 3PL WISE holder nøye oversikt over lagernivåene, noe som er spesielt nyttig når tekniske endringer skjer.
SEKVENS MERKING AV RACKS
- Lag racketiketter av forskjellige størrelser og spesifikasjoner. Eksempel på standard 4 ″ x 6 ″ (eller 4 ″ x 6.5 ″) Det kan også være et enkelt papir på 8.5 ″ x 11 (uten lim), med eller uten strekkode.
- Vi overholder AIAG-type fraktetiketter. Vanlige detaljer inkluderer racknummer, høyt og lavt sekvensnummer, Plant ID, Line ID og tilpassede etikettalternativer som oppfyller produsentens krav. Vi kan også inkludere et rutenettskjema over stativet med delenumre oppført i de aktuelle rackposisjonene.
- Royal 4 Systems vil samarbeide tett med produsenten for å identifisere spesifikasjonskrav for etiketter for å sikre at passende størrelse og innhold blir brukt.
- Ofte er det forhåndsdefinerte retningslinjer for merking for alle produsenter, med fleksibilitet for hvert anlegg til å ha noen variasjoner i etikettene.
- Nivået på detaljer og alternativer vi tilbyr gir økt effektivitet og nøyaktighet for rettidig varelager.
SEKVENS MERKING AV DELER
- WISE hjelper til med å produsere etiketter som oppfyller kravene fra leverandører, produsenter og hvert anlegg. Disse etikettene er festet på deler og fraktstativ.
- For sekvenserte deler inkluderer etikettene våre vanligvis en strekkodetikett, sammen med annen grunnleggende delinformasjon, for eksempel sekvensnummer, kundenummer, etc.
- Plassering av etiketter på deler krever koordinering og planlegging. Når deler ikke har klasse B-overflater, tilbyr vi alternative løsninger.
- Deletiketter kan variere i størrelse fra så liten som 75 ″ x 1.5 ″ til en mer vanlig 2 ″ x 4 ″ etikettstørrelse eller større.
Integrer med nøkkelsystemer for nøyaktig varelager
Å ha tilgang til data er en nøkkelkomponent i WMS-, 3PL- og ERP-systemene våre, som egner seg til vår Just in Time Inventory-løsning. Data for byggeplan mottas og WISE WMS Just in Time Inventory Sparker i girsekvensering, forbereder etiketter, instruerer personalet om bestillingen om merking og lagring av deler. I tillegg til våre funksjonsrike løsninger, tilbyr vi muligheten til å integrere med tredjepartsløsninger som f.eks MES, EDI, CRM, etc.; derfor bygge videre på og forbedre produksjonsoperasjoner. Se vår integrasjonsside for mer informasjon eller kontakt oss.
