Dessverre er det ikke så enkelt å effektivt administrere et lager som det høres ut. Hver handling bør fremme organisasjonens mål samtidig som produktiviteten økes, plassen maksimeres, utgiftene reduseres og kundene får bedre service.
Tips for generell lagerorganisasjon
1. Gjennomfør grundig opplæring av ansatte
Hver ny jobb kommer med en læringskurve, og hver nåværende stilling endres med tiden. Kontinuerlig instruksjon og opplæring hjelper ansatte med å utvikle sine evner og garanterer at de ansatte vokser med jobbene sine i stedet for å stagnere. Hvis du ønsker å rekruttere og lære opp topptalenter, må virksomheten din gi effektive lærings- og utviklingsmuligheter for dine ansatte.
Taktikken du bruker for å lære de ansatte, som enhver annen forretningsprosedyre, påvirker hvor vellykket opplæringen er. Selv om distribusjon av en lang PDF- eller PowerPoint-presentasjon kan se ut til å være den enkleste typen opplæring, kan ulike tilleggstilnærminger og ideer hjelpe ansatte med å bli mer utdannet mens de forblir nysgjerrige og ivrige gjennom hele prosessen. Å bruke mer deltakende opplæringsmetoder, for eksempel, eller engasjere de ansatte med opplysende foredragsholdere, er en bedre måte å trene ansatte på.
2. Implementere sikkerhetsforskrifter
Sørg for at lageret er et trygt miljø for ansatte å jobbe i. Hvis arbeidsstyrken ikke er tilstrekkelig forberedt, vil det oppstå mange ulykker og betydelige skadefrekvenser. Sørg for at kun godt trent og erfarent personale bruker tungt utstyr som gaffeltrucker. Merk lagerets sikkerhetstiltak, for eksempel markering av sikker sone fra faresoner.
Når det gjelder lager, er sikkerhet først og fremst; etter det kan effektivitet vurderes. Det siste en bedrift ønsker å gjøre er å sette lagerarbeiderne i fare for å øke fortjenestemarginene. Til syvende og sist er et sikkert lager et produktivt lager.
3. Bruk sporingsteknologi
Automatisert datainnsamling er et område der innovasjon har utviklet seg kraftig det siste tiåret. Det er usannsynlig i disse dager å håndskrive et langt nummer eller til og med taste det inn på en datamaskin (det er bortkastet tid). De fleste varehus og distribusjonssentre bruker i dag RF-strekkode- og RFID-teknologier som eliminerer menneskelige feil fra sporingsprosessen. Ethvert trinn som kan automatiseres innebærer ett trinn færre å håndtere og muligheten til å samle inn mer nøyaktige rapporter, noe som lar deg ta mer informerte valg i forsyningskjeden.
4. Reduser reisetiden
Aksjeplukkere bruker mer enn halvparten av tiden sin på å reise eller distribuere varer i et anlegg. Å gå tilbake noen få trinn for å legge til en manglende SKU kan virke lite på det tidspunktet, men det kan stige raskt, spesielt hvis mange ansatte er pålagt å gjøre det. Det er tapt tid for selskapet og en belastning for ordreplukkere, noe som øker kostnadene. For å spare reisetid bør plukkeoperasjonene forenkles.
5. Oppretthold renslighet
Et ryddig lager er svært gunstig for lagerorganisasjonen. Ved rengjøring eller fjerning av barrierer som ellers kan komme i veien for ansatte, oppdager folk ofte manglende eller glemte varer. Ukentlig rengjøring er ønskelig, men storrengjøring kan gjøres månedlig dersom teamene vanligvis er ryddige i arbeidshverdagen.
6. Strekkode alt
Strekkoding av beholdningen din gjør det enklere og mer nøyaktig å flytte, inspisere og velge produktet senere. Det er pålitelig og raskere enn menneskelig dataregistrering, selv for den mest dyktige maskinskriveren. Det reduserer også menneskelige feil ved å eliminere mellommannen.
Det er viktig å vite hvor beholdningen din befinner seg fra det øyeblikket den når lagringsområdet, og strekkoding er en teknikk som vil hjelpe deg med å spore beholdningen på riktig måte. Det lar deg også vite hvor mye produkt du har til enhver tid, noe som betyr at lagerbeholdningen kan minimeres samt lagerplass og faste kostnader.
7. Gjør digitalt
Manglende dokumentasjon er typisk i et papirbasert system og oversettelse av data for skysystemer kan være vanskelig. Lagersjefer begrenser risikoen for tap av informasjon ved å umiddelbart legge inn data i en digital plattform. Som en ekstra fordel reduserer digitale plattformer utgiftene til papir- og skriverekvisita, noe som kan være betydelig i et stort lager som er avhengig av manuell
8. Bruk a Lagerstyringssystem (WMS)
Et lagerstyringssystem (WMS) er programvare som styrer lagerflyten når det gjelder å vite hvor de endelige varene og varene er til enhver tid for å tilfredsstille bestillinger. Et lagerstyringssystem kan være frittstående programvare eller en del av et enterprise resource planning (ERP) system som samarbeider med andre systemmoduler, inkludert regnskap, ordresporing, lagerkontroll, MRP, Customer Relationship Management (CRM) og andre gjennom et sentralisert system og datakilde.
Et lagerstyringssystems funksjon er å hjelpe virksomheter med å ha et effektivt lager ved å finne riktig lager- og arbeidsflytoppsett. Den opprettholder alle typer varelager slik at produkter raskt kan oppdages, og den hjelper til med styring av forsyningskjeden ved å prøve å holde styr på hva som kreves og når. RFID-brikker, strekkoder og serienumre er alle tilgjengelige. WMS-programvare kan til og med fjerne kravet til menneskelig varetelling regelmessig.
Royal 4 Systems har over 38 års erfaring med å integrere og programmere konfigurerbare Warehouse Management System Solutions. R4 Enterprise WMS-programvaren justerer kundebehov med tilbud. Besøk Royal 4 Systems nettsted for mer informasjon om logistikkløsninger – www.royal4.com
Be om en Demo
Trenger du mer informasjon?
Solutions
