Planlegging av distribusjonskrav: Hva du trenger å vite

Planlegging av distribusjonsbehov er en nøkkelprosess for inventar, prognoser, redusering av kostnader og forbedring av effektivitet. I denne artikkelen skal vi gå over hva DRP er, hvorfor det er viktig, og alt annet du trenger å vite om det.

Hva er planlegging av distribusjonskrav?

DRP, forkortelse for Planlegging av distribusjonsbehov, er en strukturert prosess for å forbedre effektiviteten av produktdistribusjon ved å identifisere hvilke produkter, i hvilke mengder og på hvilke steder som trengs for å oppfylle forventet etterspørsel. Målet er å forhindre mangel og samtidig redusere utgiftene til bestilling, frakt og lagring av produkter. Den forutsier når beholdningen vil bli lav, og organiserer lagerpåfylling for å minimere mangel. DRP bruker en trelignende struktur der en sentralisert enhet, for eksempel et lager, gir regionale fasiliteter, som deretter forsyner resten av treet. Denne strukturen kan ha et ubegrenset antall nivåer.

Mange bekymringer plager forsyningskjeden og prosjektledere, som må spørre seg selv: Hvilke produkter vil vi trenge, hvor mange av hvert produkt vil vi etterspørre, hvor må de ferdige produktene gå, hvor mye har vi for hånden, og hvor mye må vi tjene? Gjennom DPR kan de kanskje få svar på slike spørsmål.

Det er DRPs formål å garantere at riktig antall varer opprettes i produksjonsanlegg og leveres til flere varehus for å møte kundens ønsker.

Hvorfor er planlegging av distribusjonskrav viktig?

Implementering av DRP i en produksjonskjede er avgjørende for produksjonsanlegg som ønsker å forbedre den generelle effektiviteten og utnyttelsen, minimere kostnader og øke lønnsomheten. Siden den også er i stand til nøyaktig å forutsi potensielle feltbehov, tillater den lavere inventar og utgifter i en operasjon. Dette er den desidert mest fordelaktige effekten av DRP, da det øker fortjenesten til virksomheten.

Distribusjonsbehovsplanlegging (DRP) er kontinuerlig knyttet til gjeldende lagerbeholdning og feltbehovsprognoser i produksjonens Master Production Scheduling (MPS) og Material Requirements Planning (MRP). Det muliggjør et fullstendig integrert nettverk hvor det er kontinuerlig kommunikasjon av data i hele systemet. Dette oppmuntrer til en langt mer effektiv og hensiktsmessig produksjonsprosess eller flyt, som til slutt reduserer unødvendige kostnader og avfall i produksjonsoperasjonen.

DRP kobler også materialtilbud til etterspørsel, og matcher dermed lageret med kundeservicebehov og reduserer driftskostnadene.

Hva er de seks elementene i planlegging av distribusjonsbehov?

1. Ordrebehandling
   Ordrebehandling, også kjent som ordreoppfyllelse, er handlingen med å legge inn klient- og ordreinformasjon i et datanettverk for å generere fakturaer for plukking i et distribusjonssenter (som kan være et lager eller en butikk). Hovedkonseptet er å levere bestillinger i henhold til kundenes preferanser når det gjelder plassering og tidsplan.
2. Lagerkontroll
   Lagerstyring er en integrert del av en forhandlers distribusjonssystem. Det innebærer penger brukt på inventar, slitasje, og muligheten for at varene blir foreldet etter hvert som tiden går. Markedsføringsledere fremmer store varelager for å unngå lager-outs i detaljbedrifter, men finansledere oppfordrer til å redusere lagerbeholdningen. Som et resultat bør bedrifter strebe etter å holde lagernivået så lavt som mulig samtidig som de yter 100 % kundeservice.
3. Transport
   Den fysiske distribusjonen av produkter og tjenester krever bruk av transport. Transport gjør det mulig for kanaldeltakere som produsenter, distributører og forhandlere å levere varer og tjenester til kunder ved kjøpsstedet eller på dørstokken. Transport står for om lag 25–40 % av de totale distribusjonsutgiftene målt i kostnad. Kundetilfredshet er basert på rask levering, sikkerhet for produkter under transport og riktig behandling av nevnte produkter.
4. lager
   Det inkluderer alle operasjoner knyttet til oppbevaring av produkter fra det øyeblikk de kjøpes og det tidspunkt de leveres til kunden. Denne rollen inkluderer å motta varer, dele det opp i bulk, lagre det og laste det for distribusjon til kunder i henhold til deres preferanser. Distribusjonssentre fungerer som et sentralt/midtsted for rask overføring av produkter til detaljbutikker, mens lagringslagre vanligvis vedlikeholder varer i lange perioder.
5. Materialhåndtering
   Transport av varer innenfor en detaljhandelsorganisasjon, varehus og detaljbutikker/utsalgssteder refereres til som materialhåndtering. Råvarer, sluttprodukter og andre varer flyttes fra et sentrallager til ulike utsalgssteder når det gjelder kjedebutikker. På samme måte forekommer produktbevegelser i lagringsanlegg med flere etasjer eller til og med enetasjes.
6. Kundeservice
   Kundeservice er et bestemt nivå av kundetilfredshet som en forhandler har til hensikt å tilby. Forhandlere kan ikke få et konkurransefortrinn i forhold til sine konkurrenter uten å definere og håndheve "kundeservicestandarder." Forhandlere som opprettholder høyere servicestandarder betaler prisen for å ha et større varelager eller bruke penger på et raskere transportmiddel. Effektive distribusjonssystemer må beholde nøyaktige oversikter over kostnadene ved å oppfylle ulike kundeservicekrav (90 prosent, 95 prosent eller 100 prosent av bestillinger levert innen 24 timer) samt den økte kundetilfredsheten som følger med høyere standarder.

Kundekrav er avgjørende for å sikre at virksomheter kan tilfredsstille kundens krav. Distribusjonsressursplanlegging er å sørge for at distribusjonsnettverket har nok ressurser, for eksempel distribusjonsanlegg, transportsystemer og arbeidskraft, til å oppfylle etterspørselen. Det er avgjørende å optimalisere produkttilgjengeligheten til lavest mulig kostnad.